影響燒結磚工藝流程選擇的因素有哪些？

       1.原料的硬度和粒度。

　　原材料的硬度和粒度是影響燒結磚工藝過程的主要因素。如果部分原材料硬度大，結構致密，應加強破碎，并嚴格控制粒度。如果部分原材料塊太大，破碎不能滿足工藝要求，則應采用多級破碎。當部分原材料含有雜質和石材時，在加工過程中應考慮石材去除和凈化設備、雜質、石材去除，部分原材料含有少量雜質，硬度小，易破碎，原材料對產品質量影響不大，也應考慮適當加強破碎、控制程度，與原材料混合。

　　2原料的塑性和水分。

　　原材料的塑性太低，不能滿足燒結磚工藝要求，有些可以采用風化方法來提高其塑性，有些可以加強破碎、泥漿練習、悶熱材料、濕化，以提高原材料的可塑性。當原材料的塑性過高時，需要與貧瘠的材料混合，以降低其可塑性。為了使其混合均勻，目前對原材料的混合和攪拌非常重要。同時，原材料的天然含水量也會影響工藝的選擇。當原材料的天然含水量過低時，應考慮多次加水，多次混合，使其混合均勻。相反，當水分過高時，有些（如粘土）可以混合一些干材料來減少水分，有些（如凍土）會增加干燥設備，有些如濕排、粉煤灰，也必須使用脫水設備脫水處理。

　　3.單一原料和混合原料。

　　例如，以粘土和煤矸石、頁巖和煤矸石、頁巖和粘土、粉煤灰和粘土或頁巖為原料的產品也有不同的內燃工藝。特別是在生產粉煤灰燒結磚時，粉煤灰與其他粘合劑的比例不同。因此，原材料的混合和攪拌是一個關鍵環節。在選擇工藝流程時，必須確?；旌衔锞鶆?，以滿足工藝要求。

　　4.當地氣候條件。

　　當地氣候條件是影響工藝選擇的因素之一，如潮濕多雨。應考慮原料棚、干燥車間等防雨設施。溫暖的氣候區域有利于自然干燥。例如，在寒冷地區，人工干燥的優點更為突出。成品燒結的關鍵環節是干燥，特別是人工干燥的干熱部署。處理應考慮周到，充分利用余熱。

　　5.不同的產品品種。

　　不同的產品品種也是影響工藝流程的重要因素之一，如普通標準磚的生產，工藝流程相對簡單，空心模塊磚的生產、薄壁孔非承重空心磚的生產，對泥漿加工的工藝要求較高。其工藝過程也相應地更加復雜。

　　6坯體的溫度要求。

　　坯體是否需要加熱也是影響工藝選擇的因素。對于干燥敏感的原材料，在使用人工干燥干燥磚坯時，為了提高坯體的濕傳導能力，材料在制坯過程中用蒸汽加熱，使磚坯達到所需的溫度。這種蒸汽加熱處理泥漿和熱擠壓成型磚坯的過程不僅可以提高泥漿成型的性能，而且為快速干燥提供了良好的條件，特別是在寒冷地區，其效果更加顯著。

　　7機械自動化水平的要求。

　　在選擇工藝流程時，機械自動化水平的要求應從實際出發。如果可能的話，可以采用機械自動化水平高的工藝流程，但必須經過經濟核算是否符合經濟規律和投資產出比。